现货特卖：国产长钢热作压铸模具钢SKD61精板预硬冲子料：

SKD61 是日本牌号的热作模具钢，对应我国的牌号是：4Cr5MoSiV1 模具钢H13，是应用***的热作模具钢。SKD61对应美国标准是H13，韩国是STD61，对应德国牌号：X40CrMoV51(1.2344)，对应英国牌号：BH13，对应一胜百牌号：8407

SKD61模具钢是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢。经淬火、回火处理后能得到组织均匀、晶粒适中的马氏体组织,基体上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能；而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。

特性
      SKD61的高温强度和韧性好、耐磨性较佳、易切削； SKD61是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的热作模具钢。近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性方面发展，它可以使模具寿命***，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小。

化学成分
C碳 0.32-0.42
Si硅 0.80-1.20
Mn锰 0.20-0.50
Cr铬 4.75-5.50
Mo钼 1.10-1.75
V钒 0.80-1.20
供货状态及硬度:退火态,硬度≤229HBS。

物理性能
硬度：
在热处理之前约HRC15~20 (HB200~230)
热处理后硬度：内部HRC40°~45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米

热处理
 淬火：
阶段预热：500～550℃
***阶段预热：750～800℃
吹风冷却或高压气体冷却等，100～150℃入回火炉。

回火：
预热：300～350℃

回火加热：550～680℃
空气冷却到室温，回火三次。淬火温度1020~1050度，硬度56~58HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。

 深冷处理：

为获得的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险

氮化处理

模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织。

用途：
      SKD61在铝、锌压铸用模具材料方面，应用最为广泛。适用于热作铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，高要求塑胶模具，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。

特别用途：连接器模具冲子料。

供货条件：光板料+真空热处理（3次回火+1次去应力）

硬度： HRC49-51℃

现货常备库存：

预硬冲子料：厚*宽*长:(5-85)*200*(200、250、300)